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　　強(qiáng)化對(duì)中空板產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)目前，中空板生產(chǎn)企業(yè)具有完善的檢測(cè)設(shè)備的不多。大多數(shù)沒有經(jīng)過嚴(yán)格的出廠檢驗(yàn)。即使是對(duì)厚度公差的檢測(cè)，也不是按規(guī)定的檢驗(yàn)方法進(jìn)行，有的甚至憑眼睛主觀判斷進(jìn)行厚度分類。在中空板生產(chǎn)企業(yè)較集中的地區(qū)可以設(shè)立一個(gè)區(qū)域性檢測(cè)中心，為各廠提供方便。建立質(zhì)量約束與監(jiān)督機(jī)制中空板應(yīng)當(dāng)象其他建材那樣實(shí)行準(zhǔn)用證制度，以從根本上杜絕質(zhì)量低劣的產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)。

　　提高中空板模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)這在技術(shù)上已不是問題?，F(xiàn)在的產(chǎn)品達(dá)不到這一要求，關(guān)鍵在于隨意改變膠種、改變熱壓參數(shù)，沒有按照正確的工藝條件生產(chǎn)。有些廠的生產(chǎn)技術(shù)沒有通過正規(guī)的渠道引進(jìn)，生產(chǎn)技術(shù)人員也沒有經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)。各廠應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照中空板最佳生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn)。擠出吹塑工藝由5步組成：1.塑料型胚(中空塑料管的擠出);2.在型胚上將瓣合模具閉合，夾緊模具并切斷型胚;3.向模腔的冷壁吹脹型培，調(diào)整開口并在冷卻期間保持一定的壓力;4.打開模具，卸下被吹的零件;5.修整飛邊得到成品。

　　擠塑

　　聚合物混配備定義為通過熔體混合使聚合物或聚合物體系提高等級(jí)的一種過程?；炫溥^程從單一添加劑的加入到多種添加劑處理、聚合物合金和反應(yīng)性混培，其范圍甚廣。據(jù)估計(jì)，美國三分之一的聚合物生產(chǎn)要經(jīng)過混配?；炫淞峡筛鶕?jù)最終應(yīng)用的性能要求進(jìn)行定制?；炫洚a(chǎn)品具有雜混的性能，例如高光澤和優(yōu)良的抗沖擊強(qiáng)度，或精密模塑性和良好的剛度。

　　混配好的聚合物通常被切粒用于進(jìn)一步加工。然而工業(yè)上越來越來感興趣的是將混配與下一步過程結(jié)合起來，例如型材擠出，這樣可避免再次加熱聚合物。